危险废物：
列入《国家危险废物名录》的46大类467种废物
具有腐蚀性（pH≤2或≥12.5）、毒性（浸出毒性超标）、易燃性（闪点＜60℃）等危险特性
医疗废物、废弃危险化学品等特殊类别
一般固体废物：
未列入危废名录且不具有危险特性
符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599）
包括粉煤灰、炉渣、建筑垃圾等大宗废物
案例：某化工企业将pH=1.8的废酸液（应属HW34）误判为一般固废，被处罚金75万元
| 特性指标 | 危险废物标准 | 一般固废标准 |
|---|---|---|
| 腐蚀性 | pH≤2或≥12.5（液态） | 无特定限制 |
| 浸出毒性 | 重金属超标（如铅≥5mg/L） | 满足GB 5085.3标准 |
| 易燃性 | 闪点＜60℃（液态） | 闪点＞60℃ |
| 反应性 | 遇水释放毒性气体 | 无剧烈反应 |
| 毒性物质含量 | 多环芳烃＞50mg/kg | 无明确限值 |
危废检测：
强制开展危险特性鉴别（GB 5085.1~7）
特征污染物检测项目≥3项
采样份数：每50吨取5个样本
固废检测：
常规检测pH值、含水率等物理指标
特定场景检测重金属（如填埋处置时）
采样频率：每批次取3个样本
| 管理要素 | 危险废物 | 一般固体废物 |
|---|---|---|
| 贮存周期 | ≤1年（特殊类别≤2年） | ≤5年 |
| 防渗要求 | 双层HDPE膜（渗透系数≤1×10⁻¹²cm/s） | 单层防渗（渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s） |
| 监控设备 | 气体检测报警+视频监控 | 常规巡检 |
| 标识系统 | 三角形警示标+危废代码 | 普通信息标牌 |
数据：危废贮存设施建设成本是固废库的3-5倍
| 管理要素 | 危险废物 | 一般固体废物 |
|---|---|---|
| 运输资质 | 危险货物运输许可证 | 普通货运资质 |
| 车辆标准 | 防爆灯具+静电接地装置 | 常规运输车辆 |
| 人员资质 | 驾驶员/押运员持危货从业资格证 | 无特殊要求 |
| 应急预案 | 强制编制专项预案 | 无强制要求 |
案例：某物流公司违规运输废铅蓄电池（HW31），因无危货资质被吊销运营许可
| 处置方式 | 危险废物 | 一般固体废物 |
|---|---|---|
| 焚烧处置 | 二燃室温度≥1100℃ | 普通焚烧炉（≥850℃） |
| 填埋处置 | 刚性填埋场（混凝土结构） | 柔性填埋场（HDPE膜防渗） |
| 资源化利用 | 需省级生态环境部门审批 | 无需专项审批 |
| 处置成本 | 3000-8000元/吨 | 200-800元/吨 |
错误认定：某铝加工厂将二次铝灰（HW48）按一般固废填埋
违法后果：渗滤液氟化物超标80倍，处罚金200万元
鉴别要点：铝灰遇水释放氨气（反应性特征）
错误场景：汽修厂将废机油（HW08）混入生活垃圾分类收集
违法依据：废机油闪点检测值52℃（＜60℃标准）
整改措施：建设危废暂存库，补办经营许可证
问题发现：高校实验室将pH=1.2的废酸液（HW34）倒入下水道
环境损害：腐蚀市政管网，修复费用超300万元
合规方案：建立三级分类收集系统，配备中和预处理设备
按毒性最高者归类（如HW06与HW13混合归HW13）
需重新检测混合后特性
禁止将不同类别危废混合贮存
整体按危废管理（如含油抹布混入生活垃圾）
混合比例≤3%时可申请豁免
违法混合最高可处500万元罚款
按物质主要成分判定（如过期药品与包装物混合按HW03管理）
需开展浸出毒性检测
产品失效后整体视为废物
物料产生环节预判（参考《名录》附录A）
委托CMA认证机构检测（至少2个实验室比对）
建立内部审查机制（每月台账核查）
重点管控危废（HW08、HW49等）实行电子标签管理
一般危废采用智能称重系统（误差≤1%）
建立应急处置物资清单（吸附材料、中和药剂等）
对接省级固体废物管理平台
关键环节视频监控数据保存≥180天
应用物联网技术监控贮存环境（温湿度、气体浓度）
危险废物与一般固体废物的科学区分是环境合规管理的基石。从腐蚀性废酸到建筑垃圾，两者的管理要求存在系统性差异，企业需要建立从产生源头到最终处置的全过程管控体系。随着2023年《危险废物识别标志设置技术规范》的实施，以及智能监控技术的普及，危废与固废的精细化管理将成为行业常态。正确识别废物属性，不仅能规避法律风险，更能通过资源化利用创造经济价值，实现环境保护与经济效益的双重目标