一、材料学分类标准

1. 国际聚合物分类体系

2. 关键判别指标

	
	

		
		

			
			

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    title 材料特性对比 x-axis 参数 y-axis 数值
    series PP
    series 硅胶
    data [["硬度(Shore A)",95,40],["耐温(℃)",120,250],["回弹率(%)",15,90]]

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二、PP的塑料属性验证

1. 分子结构特征

• 单体单元：丙烯（CH₂=CH-CH₃）聚合
• 立体构型：等规立构（熔点高达165℃）
• 结晶度：50-70%（典型半结晶塑料）

2. 塑料加工工艺

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三、性能差异全维度对比

1. 物理特性

2. 化学稳定性

• 耐油性：
  PP：汽油浸泡溶胀率＜5%（硅胶＞50%）
• 耐酸碱：
  PP耐受pH1-12（硅胶耐受pH3-11）

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四、改性PP实现硅胶特性

1. 弹性体改性技术

2. 表面特性优化

• 硅涂层处理：
  表面能降至22mN/m（接近硅胶）
• 微球发泡：
  触感相似度达80%

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五、应用场景选择指南

1. 优先选用PP的领域

• 食品容器：
  耐温120℃（微波炉适用）
• 汽车部件：
  高刚性+低成本（门板、仪表盘）

2. 必须使用硅胶的场景

• 婴儿奶嘴：
  需100%柔韧无毒
• 医疗植入物：
  长期生物相容性要求

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六、常见误区解答

1. "软PP就是硅胶？"

• 事实：
  软PP（如TPE）仍属碳氢聚合物，与硅胶硅氧结构本质不同
• 检测方法：
  燃烧测试（PP有蜡味，硅胶白烟无滴落）

2. "PP能完全替代硅胶？"

• 局限性：
  无法满足＞150℃持续使用（如烤箱密封圈）
  生理惰性不及硅胶（医疗级应用）

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七、行业发展趋势

1. 高性能PP弹性体

• 茂金属催化：
  制备超软PP（硬度30A）
• 生物基PP：
  甘蔗原料制备（碳减排60%）

2. 硅胶替代技术

• 有机硅改性PP：
  表面特性接近硅胶（成本降40%）