目前国际通用的塑料分类标识，是由美国塑料工业协会（SPI）制定的树脂识别码系统。在塑料制品底部，常能看到一个三角形内标有 1 - 7 的数字，每个数字对应一类塑料材质：
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PET（聚对苯二甲酸乙二酯）：常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶。这种材质透明度高、阻隔性好，但耐热性差，使用温度不宜超过 70℃，重复使用可能释放有害物质。
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HDPE（高密度聚乙烯）：常用于清洁用品、沐浴产品包装。其质地较硬，耐酸碱腐蚀，可重复使用，但清洗难度较大，长期使用易滋生细菌。
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PVC（聚氯乙烯）：多用于建材、管材，部分用于食品保鲜膜。含有塑化剂等添加剂，高温或接触油脂时可能释放有害物质，因此不建议用于食品包装。
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LDPE（低密度聚乙烯）：典型代表是塑料袋、保鲜膜。柔韧性好但强度低，不耐高温，建议避免加热使用。
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PP（聚丙烯）：微波炉餐盒、酸奶杯常用材质。唯一可以放进微波炉加热的塑料，熔点高达 167℃，但需注意盒盖材质可能不同。
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PS（聚苯乙烯）：用于泡沫塑料、一次性餐盒。质地硬脆，不耐高温，遇热可能释放苯乙烯单体，不适合盛装热食。
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OTHER（其他类）：包括聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）等。PC 材质曾用于婴儿奶瓶，但因含双酚 A（BPA）已逐渐被淘汰；PLA 作为可降解塑料，近年在环保包装领域备受关注。
除了底部标识，我们还可以通过以下方法直观辨别塑料材质：
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观察外观与质感：PET 材质透明度高，表面光滑如玻璃；HDPE 呈乳白色，手感稍显粗糙；PVC 软质产品有明显弹性，硬质 PVC 则硬度较高。
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触摸感受：LDPE 质地柔软有韧性，PP 相对硬挺且有一定弹性，PS 材质则脆硬易折断。
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加热测试（需谨慎操作）：PP 加热后不变形且无刺鼻气味；PS 加热后迅速软化，伴随明显刺激性气味；PET 受热后边缘卷曲，但不会滴落。不过，这种方法存在安全隐患，不建议频繁使用。
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密度测试：不同塑料密度不同，如 PP 密度小于水会漂浮，而 PVC 密度大于水会下沉。这种方法适用于小块样品，但需要注意避免污染水源。
在工业生产和专业回收领域，塑料材质识别面临更高要求。例如，混合塑料制品（如多层复合包装）无法单纯依靠肉眼判断，需借助专业设备：
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近红外光谱仪：通过分析塑料对近红外光的吸收特性，快速准确识别材质，常用于大规模塑料回收分拣。
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燃烧测试（专业操作）：不同材质燃烧时的火焰颜色、烟雾特征、气味及残留物各有差异。例如，PVC 燃烧产生绿色火焰和刺鼻的氯化氢气味，而 PE 燃烧火焰呈蓝色，无烟无刺激性气味。
正确识别塑料材质，最终目的是实现安全使用与环保处理：
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避免高温与重复使用：PET、PS 等不耐热材质，避免盛装热饮或重复使用；PP 材质虽可加热，但建议使用原厂标注 “微波炉适用” 的产品。
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分类回收：了解当地垃圾分类标准，将不同材质塑料投放到对应回收箱。例如，PET 瓶需去除瓶盖和标签后投放；PVC 管材应单独分类，避免与其他塑料混合。
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选择环保替代品：在条件允许的情况下，用玻璃、陶瓷、不锈钢制品替代塑料制品；支持使用 PLA 等可降解材料，减少白色污染。
