小型塑料瓶粉碎机专为处理PET饮料瓶、HDPE日化瓶等设计,功率通常在1.5kW-5.5kW之间,日处理量100-500kg,适配220V/380V电源,体积≤1.5m³。其核心功能是将整瓶粉碎成5-15mm的片状颗粒,体积缩减率达80%-90%,便于后续清洗、分选及造粒加工。
参数 | 基础款(1.5-3kW) | 进阶款(4-5.5kW) |
---|---|---|
处理能力 | 80-150kg/h | 200-300kg/h |
出料粒度 | 固定筛网(8/10/12mm) | 可调筛网(5-15mm) |
刀片材质 | Cr12MoV模具钢 | SKD11+碳化钨涂层 |
噪音水平 | ≤70dB(全封闭隔音) | ≤75dB(半封闭结构) |
能耗成本 | 0.9-1.3元/kg | 0.7-1.0元/kg |
智能防卡机:配备扭矩传感器,超载0.5秒内自动反转
节能设计:永磁电机较传统异步电机节电20%-25%
模块化刀箱:换刀时间从40分钟缩短至10分钟
需求特征:日处理量50-100kg,操作便捷,需低噪音
推荐机型:绿环Mini-100(1.5kW,220V电源)
经济测算:
设备成本:0.8万-1.2万元
处理收益:粉碎料售价1.5-2.2元/kg,月收益约2000-3500元
需求特征:多网点分散处理,需快速清运
推荐方案:美的MJX-200(3kW,配30L集料箱)
效率数据:
单店日处理量:200-300个500ml PET瓶
粉碎耗时:约15-20分钟/100kg
设备配套:粉碎机+摩擦清洗线+脱水机
成本优化:
预处理成本:吨均电耗35度(约28元),水耗2m³(约12元)
成品增值:清洗后瓶片价格提升300-500元/吨
设备选型:中再生Edu-50(教学专用款,带透明防护罩)
课程设计:
实验一:不同材质瓶体粉碎效果对比
实验二:能耗与处理效率关联性分析
公式:所需功率(kW)= 计划处理量(kg/h)÷ 50
示例:若每小时需处理120kg,应选择2.5kW以上机型
材质选择:
材质 | 适用场景 | 寿命(小时) | 成本(元/片) |
---|---|---|---|
Cr12MoV | 单一PET瓶 | 400-600 | 250-350 |
SKD11 | 含标签/瓶盖混合料 | 800-1000 | 500-700 |
钨钢涂层 | 高硬度HDPE瓶 | 1200-1500 | 900-1200 |
维护要点:
每处理50小时检查刃口磨损(允许损耗≤1.5mm)
成组更换刀片(新旧混用导致振动超标)
物理防护:红外感应自动停机(响应时间≤0.3秒)
电气安全:双重过载保护(电流+温度监测)
应急设计:卡机时液压自动退料(需额外选配)
成本项 | 低配机型(1.5-3kW) | 高配机型(4-5.5kW) |
---|---|---|
电费(元/kg) | 0.9-1.3 | 0.7-1.0 |
刀片(元/kg) | 0.15-0.25 | 0.08-0.15 |
维修(元/年) | 800-1500 | 1200-2500 |
质保范围:电机≥2年,刀轴≥1年,筛网≥6个月
响应时效:48小时内上门(重点城市12小时)
备件储备:刀片、轴承等常耗件区域仓库存货
开机准备:
检查刀片紧固螺栓(扭矩值25-30N·m)
空转2分钟预热轴承(冬季需延长至5分钟)
投料管理:
去除瓶内液体及异物(石块、金属等)
单次投瓶量≤进料口容量80%(约20-30个500ml瓶)
运行监控:
电流波动≤额定值±15%(超限立即停机)
轴承温度≤75℃(红外测温枪检测)
部件 | 检查频率 | 维护操作 | 工具/耗材 |
---|---|---|---|
刀片 | 每班次 | 清理残料,检查缺口 | 铜刷、10倍放大镜 |
筛网 | 每日 | 清除堵塞孔洞 | 尼龙刷(硬度≤HB80) |
传动皮带 | 每周 | 调整张紧度(下沉量5-8mm) | 张力计 |
电机 | 每月 | 检测绝缘电阻(≥2MΩ) | 兆欧表 |
卡机处理:
立即断电,手动反转刀轴退出瓶体
检查刀片间隙(标准值2-3mm)
清理刀箱后空载试运行
出料含长条:
更换破损筛网(孔径变形>20%需更换)
检查动刀与定刀咬合度(偏差≤0.5mm)
异常噪音:
检查地脚螺栓预紧力(扭矩值+20%)
拆卸刀轴检测轴承游隙(>0.1mm需更换)
错峰生产:利用22:00-8:00低谷电价(0.3-0.5元/度)
耗材团购:联合5家以上用户采购刀片(单价降15%-20%)
二手设备:1年内准新机价格为新机60%-70%(查验运行日志)
国家政策:小微企业购环保设备享所得税抵免10%
地方政策:
上海市:社区回收点设备补贴5000元/台
江苏省:个体户购机可申请3年无息贷款