一、小型破碎机类型概述

（一）颚式小型破碎机

1. 结构与工作原理：颚式小型破碎机主要由机架、偏心轴、动颚、定颚、肘板等部件构成。其工作原理基于动颚的往复摆动。电机驱动偏心轴旋转，带动动颚做周期性的靠近和远离定颚的运动。当动颚靠近定颚时，物料在破碎腔中受到挤压、搓碾和弯折作用而破碎；动颚远离定颚时，已破碎的物料在重力作用下排出。这种简单而经典的结构设计，使得颚式小型破碎机在处理硬度较高的物料时表现出色。
2. 适用物料特性：由于其强大的挤压力，颚式小型破碎机适用于破碎各类硬度较大的矿石、岩石以及部分工业废料等。例如，在小型矿山开采中，用于处理石灰石、花岗岩等矿石；在建筑废料回收中，可对废弃混凝土块中的石子、砖块等进行初步破碎，为后续的再利用工序提供合适粒度的原料。

（二）锤式小型破碎机

1. 结构与工作原理：锤式小型破碎机核心部件为高速旋转的转子，转子上安装有多个锤头。工作时，电机带动转子高速运转，物料进入破碎腔后，受到高速旋转锤头的强烈冲击作用而破碎。破碎后的物料在惯性作用下，与破碎腔内壁的反击板碰撞，进一步被破碎和细化，同时物料之间也会相互碰撞，增强破碎效果。
2. 适用物料特性：锤式小型破碎机对脆性物料具有良好的破碎效果。像煤炭、石膏、煤矸石等脆性较大的物料，在锤头的高速冲击下，能够迅速被击碎成小块。在小型煤炭加工厂，用于将大块煤炭破碎成适合燃烧或进一步加工的粒度；在石膏制品生产中，对石膏矿石进行破碎，满足生产所需的原料粒度要求。

（三）反击式小型破碎机

1. 结构与工作原理：反击式小型破碎机由机架、转子、反击板、板锤等部件组成。物料从进料口进入破碎机后，首先受到高速旋转转子上板锤的冲击作用，被抛向反击板。物料与反击板碰撞后反弹，再次受到板锤的冲击，如此反复，在多次冲击、碰撞和剪切作用下逐渐破碎成所需粒度。反击板的角度和位置可根据物料特性和产品粒度要求进行调整。
2. 适用物料特性：适用于处理中等硬度且要求成品粒度均匀、形状规则的物料，如石灰石、白云石等。在建筑用砂和石子生产中，反击式小型破碎机生产的产品具有立方体形状好、针片状含量低的优点，能为建筑工程提供高质量的骨料。同时，对于一些对颗粒形状有严格要求的工业生产，如陶瓷原料制备，也能发挥重要作用。

二、常见小型破碎机型号及参数详解

（一）颚式小型破碎机

1. PEX - 150×750 型
   • 进料口尺寸：150mm×750mm，该尺寸能够允许较大尺寸的物料进入破碎机，适用于处理一些块度相对较大的原料，减少了物料预处理的工作量。
   • 最大进料粒度：120mm，意味着大部分常规块度的矿石、岩石等物料可直接进入破碎机进行破碎，提高了生产效率。
   • 排料口调整范围：18 - 93mm，通过调整排料口大小，可以灵活控制破碎后产品的粒度，满足不同生产工艺对产品粒度的多样化需求。
   • 处理能力：8 - 25t/h，此处理能力适合小型矿山、小型石料加工厂等生产规模相对较小的企业，既能保证一定的产量，又不会因设备过大而造成资源浪费。
   • 电机功率：15kW，在保证设备高效运行的同时，能耗处于相对合理的范围，有助于降低企业的生产成本。
2. PE - 250×400 型
   • 进料口尺寸：250mm×400mm，提供了较为宽敞的进料空间，可适应多种物料的进料需求。
   • 最大进料粒度：210mm，对于一些较大块的物料有良好的适应性，减少了物料二次破碎的情况。
   • 排料口调整范围：20 - 80mm，能根据实际生产需要，方便地调整排料口，控制产品粒度。
   • 处理能力：5 - 20t/h，适合小型建筑废料回收企业或小型矿石加工点，满足其对物料破碎的基本产量要求。
   • 电机功率：15kW，能耗较低，运行成本可控，符合小型企业对设备经济性的追求。

（二）锤式小型破碎机

1. PC - 400×300 型
   • 进料口尺寸：400mm×300mm，较大的进料口便于物料快速进入破碎腔，提高了设备的进料效率。
   • 最大进料粒度：100mm，可直接处理一定块度的脆性物料，减少了物料的前期破碎工序。
   • 出料粒度：≤10mm，能够将物料破碎成较小的粒度，满足一些对成品粒度要求较高的生产场景，如小型铸造厂对造型砂原料的破碎。
   • 处理能力：3 - 10t/h，处理能力适中，适用于小型煤炭加工厂、小型石膏矿开采企业等，能有效完成物料的破碎任务。
   • 电机功率：7.5kW，能耗低，设备运行成本低，对于小型企业的长期运营较为有利。
2. PC - 600×400 型
   • 进料口尺寸：600mm×400mm，进一步增大了进料空间，可适应更大块物料的进料需求。
   • 最大进料粒度：150mm，对物料的适应性更强，能处理块度更大的脆性物料。
   • 出料粒度：≤13mm，破碎后的产品粒度均匀，能满足多种工业生产对物料粒度的要求。
   • 处理能力：6 - 22t/h，处理能力有较大提升，适用于规模稍大的小型企业，如小型建材生产企业对脆性原料的破碎。
   • 电机功率：15kW，在提高生产能力的同时，保持了相对合理的能耗水平。

（三）反击式小型破碎机

1. PF - 1007 型
   • 进料口尺寸：400mm×730mm，为物料的进入提供了较大的空间，提高了进料效率。
   • 最大进料粒度：300mm，可直接处理较大块度的物料，减少了物料预处理环节，提高了生产效率。
   • 出料粒度：0 - 30mm，通过调整反击板与板锤的间隙等方式，可在一定范围内灵活控制出料粒度，满足不同用户对产品粒度的多样化需求。
   • 处理能力：12 - 30t/h，处理能力较强，适用于小型建筑骨料生产企业，能够为建筑工地提供大量符合粒度要求的石子。
   • 电机功率：37kW，虽然功率相对较大，但结合其较高的处理能力，单位能耗并不高，从长期生产来看，具有较好的经济性。
2. PF - 1210 型
   • 进料口尺寸：400mm×1080mm，提供了更宽敞的进料空间，有利于物料快速进入破碎机。
   • 最大进料粒度：350mm，对物料的适应性进一步增强，可处理更大块度的物料。
   • 出料粒度：0 - 40mm，通过优化设备结构和参数，能较好地控制出料粒度，产品粒度均匀性好。
   • 处理能力：22 - 55t/h，处理能力大幅提升，适合中等规模的小型企业，如区域性的建筑骨料生产基地，能满足较大规模的生产需求。
   • 电机功率：6P 55kW，在保证高处理能力的同时，通过合理的电机配置和设备优化，实现了高效节能的生产运行。

三、应用场景与选型建议

（一）小型矿山开采

1. 场景需求分析：在小型矿山开采中，需要将开采出来的矿石破碎成合适粒度，以便后续的选矿、运输等工序。不同类型的矿石硬度、脆性等特性各异，且矿山的规模和产量要求也有所不同。例如，小型石灰石矿山，希望将开采的石灰石破碎成粒度均匀的小块，用于水泥生产原料；小型金属矿山，则需要将矿石破碎到一定粒度，便于后续的磨矿、选矿作业。
2. 选型建议：对于硬度较大的矿石，如花岗岩、铁矿石等，颚式小型破碎机是较好的选择，像 PEX - 150×750 型或 PE - 250×400 型，其强大的挤压力能够有效破碎这些硬物料。若矿石脆性较大，如萤石矿、重晶石矿等，锤式小型破碎机可发挥优势，如 PC - 400×300 型或 PC - 600×400 型，能快速将脆性矿石破碎成所需粒度。在选择时，还需根据矿山的预计产量，合理选择处理能力匹配的设备型号，以确保生产的连续性和高效性。

（二）建筑废料回收

1. 场景需求分析：随着城市建设的发展，建筑废料的产生量日益增加。建筑废料中包含废弃混凝土块、砖块、石材等，需要将其破碎、筛分后再利用，制成再生骨料用于生产再生砖、再生混凝土等。建筑废料回收企业希望通过破碎机将废料破碎成不同粒度的产品，满足市场对再生骨料的多样化需求。
2. 选型建议：颚式小型破碎机可对废弃混凝土块中的石子、砖块等进行初步破碎，为后续的进一步加工提供合适粒度的原料，PEX - 150×750 型等型号较为适用。对于一些硬度稍低的建筑废料，如轻质砖块等，锤式小型破碎机也能发挥作用，提高破碎效率。若对再生骨料的粒度均匀性和形状要求较高，反击式小型破碎机是不错的选择，如 PF - 1007 型或 PF - 1210 型，生产出的产品能更好地满足再生砖、再生混凝土等产品的质量要求。

（三）小型工业原料加工

1. 场景需求分析：在小型工业生产中，许多行业需要将原料破碎成特定粒度，以满足生产工艺要求。例如，小型陶瓷厂需要将陶瓷原料破碎成细粉，用于制作陶瓷坯体；小型饲料厂需要将玉米、豆粕等原料破碎成合适粒度，便于后续的混合、制粒等加工。不同行业对原料破碎的粒度、产量等要求差异较大。
2. 选型建议：对于需要将原料破碎成细粉的行业，如陶瓷原料加工，可在颚式小型破碎机初步破碎后，结合其他粉磨设备进行进一步加工，选择合适的颚式破碎机型号，如 PE - 250×400 型，为后续粉磨工序提供合适粒度的物料。在小型饲料加工中，若原料脆性较大，可选用锤式小型破碎机，如 PC - 600×400 型，将原料破碎成适合饲料加工的粒度。对于一些对颗粒形状和粒度均匀性有要求的工业原料加工，如颜料生产中对原料的破碎，反击式小型破碎机可满足需求，如 PF - 1007 型，能生产出粒度均匀、形状规则的产品，提高颜料的质量和稳定性。