PET瓶/薄壁塑料 → 单轴破碎机（防缠绕设计）
HDPE桶/工程塑料 → 双轴破碎机（高扭矩剪切）
薄膜/软质塑料 → 低速撕碎机（防飘散）
| 工厂规模 | 推荐功率 | 处理量（吨/小时） |
|---|---|---|
| 小型回收站 | 7.5-15kW | 0.5-1.5 |
| 中型加工厂 | 22-45kW | 2-5 |
| 大型再生厂 | 55kW+ | 5-10 |
刀片材质：SKD-11模具钢（寿命800+小时）
筛网规格：10-50mm可调（根据后续工艺需求）
安全防护：过载保护、急停按钮、联锁装置
开机前检查：刀片间隙、皮带松紧、润滑情况
空载启动：运行1-2分钟再投料
均匀进料：避免超载（推荐使用输送带）
关机清理：排空破碎腔，记录运行数据
变频控制：根据负载自动调节转速（节电20%）
错峰生产：避开用电高峰时段
定期维护：减少摩擦损耗
检查刀片磨损（使用塞尺测量间隙0.3-0.5mm）
清理残留塑料碎片
监听轴承异响
加注润滑脂（高温锂基脂）
检查皮带张力（下压10mm为佳）
更换磨损刀片（成组更换保证平衡）
检测电机绝缘性能
校准安全装置
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 产能下降 | 刀片钝化/筛网堵塞 | 更换刀片或清理筛网 |
| 异常振动 | 刀片不平衡/轴承损坏 | 重新配平或更换轴承 |
| 物料缠绕 | 进料不均/刀片间隙过大 | 加装防缠绕装置 |
实地试机：带料测试实际产能
售后服务：确认响应时间（建议≤24小时）
备件供应：刀片、筛网等易损件库存
小型单轴机：5-8万元
中型双轴机：12-18万元
大型重型机：25万+
某PET瓶回收厂改造效果：
改造前：单轴破碎机，产能1.2吨/小时，刀片寿命300小时
改造后：升级防缠绕机型，产能提升至2吨/小时，刀片寿命延长至600小时