非塑料杂质
| 类型 | 来源 | 危害性 | 常见含量 |
|---|---|---|---|
| 金属 | 瓶盖、电子件 | 损坏设备，影响熔融 | 0.3-5% |
| 橡胶 | 密封圈、轮胎 | 导致黑点，降低强度 | 1-8% |
| 纸类 | 标签、包装 | 碳化污染，增加灰分 | 2-15% |
| 有机物 | 食物残渣、油脂 | 滋生细菌，产生VOCs | 0.5-10% |
塑料类杂质
异种塑料：
PVC混入PET（＞0.5%即影响食品级认证）
PS混入ABS（导致应力开裂）
降解塑料：
分子链断裂，熔指异常
紫外老化料（黄变指数＞3）
光学检测方案
近红外光谱：
识别PET中的PVC（检出限0.3%）
黑色塑料区分度85%
高光谱成像：
同步检测颜色与材质（精度0.2mm²）
标签残留检出率99%
物理检测技术
X射线透射：
金属杂质识别率100%
密度分辨率±0.1g/cm³
静电感应：
橡胶颗粒检出（摩擦电荷差异）
适用粒径＞2mm
智能检测突破
LIBS激光诱导击穿光谱：
检测Br、Cl等元素（阻燃剂识别）
单点分析时间＜0.5秒
AI视觉：
卷积神经网络分类精度99.5%
自适应学习新杂质特征
预处理阶段
flowchart LR A[原料] --> B[破袋机] B --> C[磁选机] C --> D[风力分选] D --> E[清洗槽]
关键参数：
磁选强度8000Gs（除铁效率99%）
风力分选风速8m/s（轻杂质去除率90%）
核心分选技术
高压气喷剔除：
喷嘴压力0.8MPa
响应时间1ms
涡电流分选：
有色金属分离效率99.5%
处理量3吨/小时
浮选分离：
润湿剂调节接触角（PE/PVC分离）
气泡尺寸0.5-1mm
深度净化方案
热洗脱标：80℃碱液循环（去除胶黏剂）
超声波清洗：40kHz，功率0.5W/cm²（去油污）
静电除尘：10万伏电离（微塑料捕集）
食品级PET瓶片分选
目标：标签残留＜0.01%
工艺：
热碱清洗（NaOH 3%，60℃）
摩擦清洗（不锈钢转子1200rpm）
AI色选复检
结果：通过EFSA认证
电子废塑料处理
挑战：阻燃剂（Br＞2000ppm）
方案：
XRF预检测
催化裂解（ZSM-5分子筛）
成效：Br含量降至50ppm
创新方向
量子点标记：荧光追踪特定杂质（实验室阶段）
等离子体处理：表面改性提升分选效率
机器人分拣：6轴机械臂柔性抓取
现存难题
超细纤维（＜0.1mm）去除率仅60%
复合包装（如铝塑膜）分离能耗高
降解塑料干扰光学检测
优化建议
分级处理：按杂质粒径配置分选模块
数据驱动：建立企业杂质特征数据库
协同设计：分选设备与预处理系统联动
当前先进分选线可实现杂质总量＜0.1%，使再生料价值提升30-50%。随着欧盟SUP法令实施，对杂质限值要求日趋严格，建议企业优先布局智能化分选系统以满足国际标准。