原理：利用不同塑料颗粒在气流中的悬浮速度差异实现分选。密度较低的塑料（如PP、PE）会被气流带到更远区域，而密度较高的塑料（如PVC、PET）则因重力作用下沉。
应用：常用于混合塑料的初步分选，尤其适合处理轻质塑料与重质塑料的混合物。例如，在生活垃圾回收线中，风力分选机可快速分离泡沫塑料与硬质塑料。
优缺点：成本低、操作简单，但分选精度有限，需配合其他设备完成精细分选。
原理：通过调节液体密度或添加表面活性剂，使特定塑料浮于液面，其他塑料沉底。例如，PET（密度1.38 g/cm³）与PVC（密度1.3–1.45 g/cm³）可通过密度差异分选。
应用：适用于分选密度相近但表面性质不同的塑料，如汽车废塑料中ABS与PS的分离。
技术趋势：近年研究聚焦于环保型浮选液开发，减少废水污染问题。
原理：通过高分辨率摄像头或光谱传感器识别塑料颜色、形状及材质，结合气流喷嘴将目标塑料吹离传输带。
应用：广泛用于电子废料、瓶片分选等场景。例如，分选透明PET瓶片与有色瓶片，或分离黑色塑料中的ABS与PC。
技术突破：2023年，德国某企业推出多光谱分选机，可识别超过15种塑料类型，准确率达99%。
原理：通过摩擦或电离使不同塑料带电，利用电场作用力差异实现分选。例如，PVC摩擦后带负电，PE带正电，可在电场中分离。
应用：特别适合分选混合电子废料中的工程塑料（如PC、尼龙）。
局限：需严格控制环境湿度，且分选效率受颗粒形状影响较大。
原理：通过强磁场吸附塑料中的铁磁性金属杂质，确保再生塑料纯度。
应用：几乎所有塑料回收产线均配备磁力分选机，用于预处理阶段。
创新方向：稀土永磁材料应用使设备磁场强度提升至1.5特斯拉以上，金属残留率低于0.01%。
原理：利用交变磁场在非铁金属（如铝、铜）中感应涡流，产生排斥力使其与塑料分离。
应用：汽车拆解、电缆回收中分离塑料与铝/铜部件。
市场数据：2022年全球涡流分选机市场规模达3.2亿美元，年复合增长率8.4%（来源：Grand View Research）。
原理：通过近红外光谱分析塑料分子结构，精准识别PET、HDPE、PP等常见塑料。
应用：瓶片回收行业标配设备，每小时处理量可达4–6吨。
技术壁垒：核心在于光谱数据库的完备性，头部企业可识别超过50种塑料变体。
原理：利用X射线穿透塑料并分析其原子密度差异，特别适合分选含卤素塑料（如PVC）。
应用：电子废料中阻燃塑料（含溴）的分选，避免再生材料污染。
安全规范：设备需符合辐射防护标准，操作区间需屏蔽处理。
原理：通过激光诱导击穿光谱（LIBS）分析塑料元素组成，实现超高精度分选。
应用：医疗废塑料、高价值工程塑料（如PEEK）的分选。
成本分析：设备单价超50万美元，主要面向高端回收市场。
原理：结合机器视觉与深度学习算法，实时分析塑料纹理、透明度等特征，动态优化分选策略。
应用案例：美国某企业推出AI分选机器人，可适应混杂度达80%的塑料流，分选速度较传统设备提升3倍。
市场前景：预计2030年AI分选设备渗透率将超30%（来源：Statista）。
据《2023全球塑料回收技术白皮书》统计，高效分选设备可将再生塑料利润空间提升15%–25%，成为回收企业投资重点。未来，随着全球禁塑令推进及消费者环保意识增强，塑料分选机市场将持续向高精度、智能化方向发展。