一、物理特性分选原理

密度分选法

• 工作原理：利用不同塑料密度差异（如PET 1.38g/cm³ vs PP 0.91g/cm³）

• 介质配置：

  • 轻质塑料：饱和盐水（密度1.2g/cm³）浮选分离PE/PP

  • 重质塑料：氯化锌溶液（密度1.6g/cm³）分选PVC

• 设备类型：重介质旋流器（分离精度±0.03g/cm³）

静电分选法

• 摩擦带电机制：

  • 材料摩擦序列：PTFE（-）→ PE→ PS→ ABS→ PVC（+）

  • 电位差可达3-6kV

• 电场设置：

  • 电极电压25-35kV

  • 极板间距10-20cm

• 典型应用：ABS/PS混合物分选（效率＞92%）

浮选分选法

• 表面改性技术：

  • 润湿剂调节接触角（如PE接触角从98°降至65°）

  • 发泡剂产生气泡选择性吸附

• 工业参数：气流量0.5m³/min，矿浆浓度25%

---

二、光学识别分选原理

近红外光谱（NIR）技术

• 光谱特征：

  • PET：1720nm强吸收峰

  • PP：1160nm特征峰

  • PE：1210nm吸收带

• 检测系统：

  • 128通道InGaAs探测器

  • 扫描频率2000次/秒

• 升级方向：深度学习算法提升黑色塑料识别率至96%

高光谱成像技术

• 多维数据采集：

  • 光谱分辨率5nm

  • 空间分辨率0.5mm

• 优势：同步识别材质（ABS/PC）与颜色（色差ΔE＜1.5）

X射线荧光（XRF）检测

• 元素分析：

  • 检测Br含量识别阻燃ABS（＞2000ppm）

  • 区分含氯塑料（PVC含Cl 56%）

• 响应时间：单次检测＜3秒

---

三、智能分选技术突破

AI视觉分选系统

• 三维点云重建：

  • 激光扫描精度±0.1mm

  • 多视角图像融合技术

• 决策算法：

  • 卷积神经网络（CNN）分类准确率＞99%

  • 实时处理速度150帧/秒

机器人柔性分选

• 机械臂参数：

  • 重复定位精度0.05mm

  • 最大负载5kg

• 抓取策略：

  • 真空吸盘（适用薄膜）

  • 自适应夹爪（处理异形件）

---

四、分选参数优化体系

关键控制维度

---

五、技术应用场景适配

包装塑料分选方案

• 原料特性：PET/PE/PP混合，含标签、瓶盖

• 优选技术：近红外+色选机组合

• 工艺参数：

  • 分选纯度＞99%

  • 标签残留＜0.1%

电子废塑料处理

• 技术难点：阻燃剂干扰、金属夹杂

• 分选流程：

  1. XRF预筛含溴塑料

  2. 涡电流除金属（效率＞99%）

  3. 静电+AI视觉二次分选

• 经济性：再生ABS价格提升2.8倍

---

技术演进趋势

1. 分子级分选：基于量子点标记的精准识别（2025年试点）

2. 能效优化：光伏驱动分选系统降耗30%

3. 闭环分选：嵌入碳追踪模块，实时核算减排量

通过科学匹配分选原理与物料特性，再生塑料纯度可达99.9%以上。建议企业根据产能规模选择：

• 中小型厂：优先近红外分选（投资回报期1.5年）

• 大型基地：布局AI+机器人系统（处理复杂废料）

该技术体系已通过欧盟CE认证，分选后的PET瓶片可直接用于食品包装，满足可口可乐等企业的再生料采购标准。