| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 型号 | PS-600 |
| 功率 | 22-30kW |
| 转子直径 | Φ600mm |
| 处理量 | 400-800kg/h |
| 入料尺寸 | ≤300×300mm |
| 出料粒度 | 5-15mm(可调) |
| 机器重量 | 2800-3500kg |
| 外形尺寸 | 1800×1200×2100mm |
软质塑料：PE薄膜、PP编织袋
硬质塑料：ABS电器壳、PET瓶片
工程塑料：PA、PC（需特殊刀具）
复合材料：含玻纤≤25%的塑料制品
电机选择：
普通电机：YE3系列（能效等级IE2）
高效电机：YX3系列（能效等级IE3）
变频电机：可调速范围30-50Hz
减速机类型：
硬齿面齿轮减速机（承载能力高）
摆线针轮减速机（维护简便）
转子结构：
焊接式重型转子（动平衡等级G6.3）
可正反转设计（延长刀具寿命）
筛网系统：
厚度8-10mm锰钢板
快拆式设计（更换时间＜5分钟）
孔径可选：Φ5/8/10/12/15mm
刀具配置：
材质：SKD-11（硬度HRC58-62）
数量：动刀6-8把，定刀2把
刃角：40±2°（平衡切削力）
| 物料类型 | 处理量(kg/h) | 能耗(kWh/t) |
|---|---|---|
| PET瓶片 | 650-750 | 28-32 |
| HDPE膜料 | 500-600 | 35-40 |
| PP废料 | 550-650 | 30-35 |
| ABS壳料 | 400-500 | 40-45 |
降噪设计：多层隔音罩（噪音≤80dB）
防缠绕系统：专利梳状结构（防纤维缠绕）
智能保护：过载自动反转功能
节能优化：流体力学风道设计（省电15%）
| 配置等级 | 价格区间 | 主要差异 |
|---|---|---|
| 经济型 | 4.8-6.5万 | 普通电机+国产刀具 |
| 标准型 | 6.5-8.5万 | 高效电机+进口轴承 |
| 高端型 | 8.5-12万 | 变频控制+智能监测 |
生产资质：ISO9001认证
检测设备：动平衡测试仪
售后服务：响应时间≤24小时
案例现场：要求实地考察同型号设备
开机前检查：
刀具间隙（0.3-0.5mm）
润滑系统油位
各紧固件状态
运行监控：
电流波动≤额定值±15%
轴承温度≤75℃
异常振动值≤4.5mm/s
| 周期 | 维护项目 | 工具/耗材 |
|---|---|---|
| 每日 | 刀具检查、润滑点加油 | 锂基脂 |
| 每周 | 传动系统检查、除尘 | 气枪 |
| 每月 | 电气系统检测 | 兆欧表 |
| 每季 | 主轴精度校正 | 激光对中仪 |
刀具磨损：刃口圆弧R＞0.5mm需修磨
筛网堵塞：清理或更换（压差＞0.05MPa时）
物料含水高：预干燥处理（含水率≤1%）
轴承损坏：更换SKF/NSK品牌轴承
转子失衡：专业动平衡校正
异物进入：停机检查粉碎腔
设备组合：PS-600+自动上料机+旋风分离器
产能：月处理量120-150吨
投资回收期：8-12个月（按吨利润400元计）
节能方案：直接回用粉碎料（比例20-30%）
质量管控：添加稳定剂（0.3-0.5%）
物联网模块：远程监控运行数据
预测性维护：基于振动分析的故障预警
复合刀具：碳化钨涂层（寿命提升3倍）
耐磨衬板：陶瓷合金内衬（更换周期延长5倍）