静电分选机是一种利用物质在静电场中带电特性差异进行分离的设备，广泛应用于矿物分选、再生资源利用等领域。然而，由于各种因素影响，静电分选机分选效果有时会出现不理想的情况，导致产品纯度不高。那么，遇到这种情况应该如何调整静电分选机呢？本文将详细探讨静电分选机分不纯的调节方法以及产品使用技巧。

首先，检查静电分选机的进料状态是十分关键的一步。进料量的大小直接影响到分选效果。如果进料量过大，物料在分选机内分布不均匀，会导致部分物料没有充分与电极接触，从而分选效果不佳。调整进料速度，使物料均匀进入分选机，是提高分选效果的重要环节。

其次，电极的电压设置是否合理也对分选效果有着重要影响。静电分选机通过电极产生静电场，对不同物质施加不同的电能。如果电压过低，物料中的不同物质可能不会充分带电，从而无法实现良好的分选；如果电压过高，可能会导致物料带电过度，甚至产生击穿现象。因此，根据物料性质合理调节电极电压，找到最佳电压值，是提高分选纯度的重要步骤。

第三，检查传送带的运行状态也是一项必须要做的工作。传送带的运行速度、平稳性对物料均匀分布以及与电极的接触都有很大影响。如果传送带运行速度过快，物料在传送过程中无法与电极充分接触，分选效果自然不会理想。如果传送带运行不稳，物料分布不均，也会影响分选效果。因此，保持传送带的稳定运行，并根据物料特性适当调节传送速度，是保证分选效果的重要因素。

第四，环境湿度对静电分选机的分选效果也有重要影响。高湿度环境下，物料表面容易吸附水分，影响物料的带电性能，从而导致分选效果下降。因此，在高湿度的环境中使用静电分选机时，需采取适当的除湿措施，如在分选机附近增加除湿设备，保持适宜的环境湿度。

第五，物料的粒度分布情况也是决定分选效果的重要因素之一。粒度均匀的物料由于带电性相似，容易实现较好的分选效果；而粒度不均匀的物料，由于带电性能差异较大，分选过程中容易产生偏差。因此，在物料进入静电分选机之前，进行适当的筛分处理，使物料粒度尽可能均匀，是提高分选纯度的重要手段。

第六，对静电分选机进行定期维护保养也是保证分选效果的重要环节。检查电极的工作状态、电压是否稳定、传送带是否有磨损、各部件是否有松动等都是维护工作的重要内容。只有保持设备处于良好状态，才能确保分选效果的稳定和可靠。

最后，操作人员的熟练程度也直接影响到静电分选机的分选效果。熟练的操作人员能够根据物料特性和现场情况，合理调整各项参数，及时发现和排除设备故障，从而保证分选纯度。因此，加强操作人员的培训，提高他们对设备的了解和操作技能，也是提高静电分选机分选效果的重要措施。

综上所述，静电分选机分不纯的调整涉及多个方面的因素，从进料状态、电压设置、传送带运行、环境湿度、物料粒度分布、设备维护到人员操作技能等，都对分选效果有重要影响。通过仔细检查和合理调整这些因素，可有效提高静电分选机的分选纯度，确保产品质量达到预期标准。在实际应用中，操作人员需要结合具体情况，灵活运用这些调整方法，以实现最佳的分选效果。