颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧等部件组成。机架作为设备的支撑主体，通常采用高强度铸钢制造，为其他部件提供稳固的安装基础，确保设备在高强度工作下的稳定性。偏心轴是核心传动部件，通过电机带动皮带轮，使偏心轴高速旋转，为动颚的摆动提供动力来源。

工作时，电机驱动皮带和皮带轮，带动偏心轴做回转运动，使动颚时而靠近定颚，时而远离定颚。当动颚靠近定颚时，处于破碎腔中的物料受到动颚和定颚的挤压、搓碾和弯折作用。物料在强大的挤压力下，内部结构逐渐被破坏，开始破碎。随着动颚的不断运动，破碎后的物料在重力作用下，从破碎腔底部排出。例如，在处理石灰石等矿石时，颚式破碎机凭借其简单而高效的工作机制，能够将大块石灰石迅速破碎成较小颗粒，满足后续加工工序的进料要求。通过调整动颚与定颚之间的间隙，可以控制破碎后物料的粒度大小，以适应不同的生产需求。

锤式破碎机的关键部件是高速旋转的转子，转子上安装有多个锤头。转子一般由优质钢材制造，经过严格的动平衡测试，确保在高速旋转时的稳定性，减少设备振动和噪音。锤头则采用高铬铸铁、高锰钢等耐磨材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。锤头的形状和重量根据不同的应用场景进行优化设计，常见的有方形、圆形等，以提高对物料的冲击破碎效果。

当物料进入破碎机的破碎腔后，高速旋转的转子带动锤头以极高的线速度冲向物料。锤头对物料产生强大的冲击力，使物料瞬间破碎。被破碎的物料在惯性作用下，继续与破碎腔内壁的反击板发生碰撞，进一步被破碎和细化。在这个过程中，物料还会受到锤头的多次打击以及物料之间的相互碰撞。例如，在建筑垃圾处理中，锤式破碎机能够轻松将废弃的混凝土块、砖块等物料破碎成较小颗粒，这些颗粒可用于生产再生骨料，实现资源的回收利用。由于锤式破碎机的破碎效率高、产品粒度均匀，在建筑材料生产、矿山开采等行业得到广泛应用。

圆锥破碎机结构较为复杂，主要由机架、传动装置、偏心套、破碎圆锥、调整装置、保险装置等部分组成。机架为整体铸钢结构，承载着设备的各个部件。传动装置通过皮带轮或联轴器将电机的动力传递给偏心套，使偏心套产生偏心运动。破碎圆锥位于偏心套内，在偏心套的带动下做旋摆运动。调整装置用于调节破碎腔的排料口大小，以控制产品粒度。保险装置则在设备过载时起到保护作用，防止设备损坏。

圆锥破碎机工作时，电机通过传动装置带动偏心套旋转，破碎圆锥在偏心套的作用下做旋摆运动。破碎圆锥的运动使破碎壁时而靠近，时而远离轧臼壁。当破碎壁靠近轧臼壁时，处于两者之间的物料受到挤压、弯曲和剪切等多种力的作用。物料在这些力的综合作用下，按照层压原理进行破碎，即物料在破碎腔内受到多个颗粒之间的相互挤压而破碎。这种层压破碎方式使得破碎后的产品粒度更加均匀，细粒级含量增加，同时能耗相对较低。例如，在金属矿山的矿石破碎中，圆锥破碎机能够将坚硬的矿石高效破碎，为后续的选矿工序提供合适粒度的物料，提高选矿回收率和生产效率。

反击式破碎机主要由机架、转子、反击板、板锤等部件构成。机架分为上机架和下机架，采用高强度钢材焊接而成，保证设备的整体强度。转子是设备的核心部件，由主轴、圆盘、销轴等组成，板锤通过销轴安装在圆盘上。反击板通常采用高锰钢或其他耐磨材料制造，具有较高的韧性和耐磨性，其形状和角度可根据不同的物料和生产要求进行调整。

物料从进料口进入破碎机后，首先受到高速旋转的转子上板锤的冲击作用。板锤以极高的线速度将物料抛向反击板，物料与反击板碰撞后反弹，再次受到板锤的冲击，如此反复进行。在这个过程中，物料不仅受到板锤的冲击，还在反击板与板锤之间受到多次冲击、碰撞和剪切作用，从而被逐渐破碎成所需粒度。例如，在石料生产线中，反击式破碎机能够将各种岩石破碎成形状规则、粒度均匀的石子，广泛应用于道路建设、建筑工程等领域。由于其独特的破碎方式，反击式破碎机生产的产品具有立方体形状好、针片状含量低等优点，满足了高品质建筑材料的生产需求。