将大体积废塑料（桶类、板材、家电外壳）破碎至10-50mm颗粒
提升分选纯度（达90%以上）
减少运输成本（体积缩减60%-80%）
| 类型 | 适用物料 | 处理量 | 价格区间 |
|---|---|---|---|
| 单轴粗碎机 | 大块硬质塑料（ABS/PC） | 500-1000kg/h | 3-8万元 |
| 双轴剪切机 | 复合塑料、薄膜 | 800-1500kg/h | 5-12万元 |
| 四轴破碎机 | 工程塑料、汽车废件 | 1-3吨/h | 15-30万元 |
| 智能分选一体机 | 混合废塑料 | 2-5吨/h | 50-120万元 |
| 部件 | 低配成本 | 高配成本 | 性能差异 |
|---|---|---|---|
| 刀具系统 | 0.8-1.2万元 | 2.5-4万元 | 寿命差3倍 |
| 电机 | 1.2万元 | 3.8万元 | 能耗差25% |
| 控制系统 | 0.5万元 | 2万元 | 故障率降低70% |
| 降噪装置 | 0.3万元 | 1.2万元 | 噪音差15dB |
| 地区 | 设备均价 | 运费成本 | 服务优势 |
|---|---|---|---|
| 珠三角 | 6.8万元 | 华东+800元 | 厂家密集，响应快 |
| 长三角 | 7.2万元 | 全国平均 | 技术升级支持强 |
| 中西部 | 7.8万元 | 华东+1500元 | 本地化服务欠缺 |
薄膜类（PE/PP）：选防缠绕刀箱+筛网（孔径≤10mm）
硬质料（ABS/PC）：选高扭矩电机+SKD-11刀具
混合料：优先四轴机型+磁选装置
空载测试：运行噪音≤85dB，振动≤0.5mm
负载测试：连续处理混合料1小时（含水口料、薄膜、瓶类）
温升检测：轴承温度≤75℃（环境温度+35℃内）
明确质保范围（电机/刀具/控制系统分开注明）
约定产能误差（±5%以内）
锁定3年核心配件价格
| 物料类型 | 预处理要求 | 投料频率 |
|---|---|---|
| 塑料桶 | 切割为≤30cm片状 | 间隔5秒/件 |
| 家电外壳 | 拆除金属件 | 连续均匀进料 |
| 薄膜卷 | 撕成40cm宽条 | 匀速投放 |
每日检查：刃口厚度≥15mm（低于需更换）
每周保养：清除刀轴缠绕料
每季翻面：对称调换刀具位置
| 故障现象 | 快速诊断 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 电流骤升 | 刀具卡料（90%概率） | 停机→反转→清料 |
| 出料不均 | 筛网堵塞（80%概率） | 停机→清理或更换 |
| 异常振动 | 轴承损坏（60%概率） | 停机→更换轴承 |
基础款：同比下降8%（产能过剩）
智能款：上涨5%（物联网需求增加）
二手设备：优质机型残值率保持50%
批量采购：优先广东厂家（价低10%-15%）
单台采购：选择本地服务商（售后成本低30%）
特殊需求：定制机型选江浙厂家（技术实力强）
痛点：处理汽车保险杠效率低
解决方案：四轴撕碎机+金属探测
成效：
日处理量从800kg提升至2吨
金属杂质混入率降至0.3%
8个月收回设备投资
设备：双轴防缠绕机型（5.5万元）
运营数据：
电费成本：￥4.2/小时
吨处理利润：￥600
年收益：￥32万元
降噪：隔音罩（噪音≤75dB）
除尘：脉冲系统（粉尘浓度≤5mg/m³）
污水：循环水冷装置（零排放）
防护装置：双按钮启动+急停拉绳
电气安全：接地电阻≤4Ω
操作规范：严禁戴手套作业
选购废塑料撕碎机需重点把控：
材质验证：要求出示钢材质检报告
试机实测：带料运行≥1小时
服务评估：考察厂家过往案例
执行清单：
对比3家以上厂家报价
准备PE/PP/ABS混合料试机
签订逾期赔付条款（建议日0.5%）