1200型废旧塑料破碎机属于工业级处理设备，标配处理能力1.5-2.5吨/小时，主要针对工程塑料（ABS、PC等）及混合废料的规模化处理。相比1000型机型，其核心升级包括：
动力系统：功率从55kW提升至75-90kW
刀轴结构：刀片数量从24组增至32组
智能控制：新增产能自动优化算法
| 升级项 | 标准型 | 1200加强型 | 提升效果 |
|---|---|---|---|
| 刀片材质 | SKD11 | 42CrMo+碳化钨涂层 | 寿命延长80% |
| 轴承配置 | 普通调心轴承 | 陶瓷混合轴承 | 维护周期延长3倍 |
| 控制系统 | 基础PLC | 物联网远程监控 | 故障响应速度提升50% |
| 噪音控制 | 82dB | 78dB | 符合新环保标准 |
| 参数 | 技术指标 |
|---|---|
| 处理能力 | 1.5-2.5t/h（视材料密度） |
| 主电机功率 | 75-90kW（四极永磁同步电机） |
| 刀轴直径 | Φ320mm（双轴液压驱动） |
| 最大进料尺寸 | 450×450mm |
| 出料粒度 | 10-50mm（可调式筛网） |
| 设备重量 | 6.8-8.2吨 |
| 塑料类型 | 处理量(t/h) | 吨电耗(度) | 刀片寿命(小时) |
|---|---|---|---|
| PE/PP薄膜 | 2.5 | 22 | 1200 |
| ABS工程塑料 | 1.8 | 28 | 900 |
| PC板材 | 1.5 | 32 | 700 |
| 含玻纤复合材料 | 1.2 | 38 | 500 |
| 品牌 | 型号 | 功率 | 处理量 | 智能配置 | 价格(万元) |
|---|---|---|---|---|---|
| 斯瑞普 | SRP-1200HD | 90kW | 2.3t/h | 产能优化系统 | 48-55 |
| 绿环 | LH-1200G | 75kW | 1.8t/h | 基础PLC控制 | 38-42 |
| 杰斯威 | JSW-1200X | 82kW | 2.1t/h | 远程诊断接口 | 52-58 |
德国阿曼AMAN-1200：
处理量：2.5t/h（PC料）
核心优势：四轴联动破碎
落地价：130-150万元（含关税）
日本神钢SK-1200：
故障间隔：≥8000小时
能耗表现：吨电耗低至24度
落地价：110-130万元
材料硬度：
洛氏硬度＜55HRC：选双轴机型
≥55HRC：必选四轴机型
杂质处理：
金属含量＞5%：需配磁选系统（+3-5万元）
含油污废料：建议加热洗模块（+8-12万元）
| 项目 | 数值 |
|---|---|
| 设备购置成本 | 50万元（国产中配） |
| 日处理量（两班） | 25吨 |
| 吨加工成本 | 电费25元+刀片10元 |
| 粉碎料售价 | 3500-4200元/吨 |
| 静态回收期 | 7-10个月 |
永磁电机：比异步电机节电18-22%
错峰生产：利用谷电（0.35元/度）节省35%电费
刀具管理：
激光熔覆修复（成本为新刀30%）
成组更换（误差≤0.1mm）
开机准备：
检查液压油位（液面距油箱顶10-12cm）
空载运行5分钟（轴承温度升至35-40℃）
投料管理：
层厚控制：单层物料高度≤进料口2/3
硬度交替：软硬料按3:1比例交替投料
运行监控：
电流波动范围：±10%（90kW机型正常值170A±17A）
轴承温度警戒值：85℃（红外测温）
| 部件 | 周期 | 操作标准 | 工具 |
|---|---|---|---|
| 主刀片 | 600小时 | 刃口厚度检测（≤3mm） | 激光测厚仪 |
| 减速机 | 2000小时 | 更换ISO VG320齿轮油 | 油品检测仪 |
| 液压滤芯 | 3个月 | 压差＞0.3MPa时更换 | 压力表 |
产能下降：
检查筛网堵塞率（＞40%需清理）
检测刀片磨损（厚度差＞0.8mm需更换）
异常振动：
紧固地脚螺栓（扭矩值+20%）
校准动平衡（残余量≤3g·mm/kg）
智能化：
AI堵料预警系统
数字孪生维护平台
低碳化：
余热回收装置（节能15%）
氢能驱动试验机型
国家层面：资源综合利用设备所得税优惠
地方政策：
江苏省：智能化改造补贴30%（上限80万元）
广东省：进口设备关税减免50%
3年内设备：新机价55-65%
必检项：运行小时＜6000
刀轴径向跳动≤0.1mm
验机重点：
测试实际处理量（≥标称80%）
检查液压系统泄漏点